Один из самых популярных методов фотополимерной 3D-печати – печать на msla-принтерах, или, как их еще называют – LCD-принтерах. При этом фотополимерная смола засвечивается через LCD-экран, который играет роль маски.
Для этих принтеров выпускается большое количество разнообразных смол, как прозрачных, так и уже окрашенных. Кажется – все цветов радуги…
Возникает вопрос – а зачем пользователю самостоятельно окрашивать смолы? Почему нельзя воспользоваться готовыми смолами, фабрично окрашенными? И почему нельзя окрасить уже готовую деталь?
Вначале отвечу на вопрос «зачем». Для двух целей
– увеличение точности и разрешающей способности смолы
– для декоративного эффекта.
Почему нельзя воспользоваться готовыми, уже окрашенными смолами? Можно… Еще раз повторю – можно… Но всегда могут возникнуть ситуации, когда самостоятельное окрашивание полезно и необходимо:
– производитель выпускает смолы только светлого или синего цвета (например Esun Hard Tough вначале выпускался только синего цвета), а вам необходима точная печать – подкрашивание смолы для увеличения точности напрашивается сама собой.
– вам требуется особоточная печать – высокоточные смолы обычно очень дороги, либо делаются по спецзаказу (есть и исключения). Достичь на «стоковых» смолах разрешающей способности такой, чтобы щель 0,1 мм на тестовом кубике не заплывала – в большинстве случаев невозможно. А сильно окрасив дополнительно смолу можно добиться необходимой точности/разрешающей способности.
– производитель не выпускает смолу нужного вам цвета. Например, не выпускаются смолы коричневого цвета. Купив белую, прозрачную или неокрашенную смолу вы без труда сможете окрасить её в нужный цвет.
– вам не нравится качество уже окрашенной смолы. Очень часто производители недостаточно интенсивно окрашивают смолы, не добиваясь «глухих (непрозрачных) цветов. Обычно это смолы «белого» цвета, который на проверку оказывается полупрозрачным молочным. В таких случаях вы всегда можете увеличить интенсивность или яркость окраски.
Но бывают и варианты – например некоторые черные смолы недостаточно «черны», могут иметь некрасивый зеленоватый оттенок и их цвет легко можно улучшить подкрашиванием.
– вам нужна смола с определенными эффектами – например, светящаяся в темноте, или с опаловым эффектом.
– производитель выпускает смолы «натурального» цвета, под самостоятельное окрашивание (да, такое тоже встречается – например смолы от Hardlight в большинстве своем выпускаются неокрашенными, и к ним выпускаются пигменты (пигментные пасты) Hardlight для самостоятельного окрашивания.
Готовые детали можно окрашивать. В некоторых случаях это даже лучше, чем окрашивать смолу… Более того – во многих случаях без окраски готовой распечатанной детали не обойтись – например при окраске «металликом» или при необходимости росписи фигурки или стендовой модели, при раскрашивании украшения и т. п.
Но не всегда нужного эффекта можно добиться окрашиванием готовой детали.
Например прозрачные детали нужного цвета можно получить только из прозрачной смолы, окрашенной красителями в нужный цвет.